Термическая изоляция

Преимущества радиаторов алюминиевого сплава :

В настоящее время радиаторы алюминиевого профиля широко используются в таких полях, как автомобили, электронное оборудование, осветительное оборудование и т. Д.;

Оболочка алюминиевого радиатора является одним из наиболее важных компонентов радиатора. Его основная функция - защитить внутренние компоненты рассеивания тепла и усиление структуры всего радиатора. Сегодня я возьму вас, чтобы узнать о применении радиаторов и их снарядах.

Алюминиевые профили являются распространенным материалом для производства раковинов радиатора. У них есть преимущества легких, устойчивых к коррозии и простых в обслуживании. В процессе обработки и производства обычно используются штамповка, горячая пресса, обработка, опрыскивание и другие технологии;

При разработке оболочки алюминиевого радиатора инженеры обычно рассматривают следующие аспекты: размер оболочки, мощность охлаждения, конфигурацию вентилятора и метод установки;

Это может предоставить пользователям более эффективное, безопасное и надежное универсальное охлаждающее решение.

Преимущества радиатора алюминиевого сплава

1. Легкий вес: из -за легких характеристик материалов алюминиевого сплава, радиаторы алюминиевого сплава легче традиционных медных радиаторов, что может снизить общий вес механического оборудования.

2. Хорошая коррозионная устойчивость: радиаторы алюминиевого сплава обладают превосходной устойчивостью к окислению и антикоррозионной свойствам и не подвержены проблемам ржавчины или окисления после долгосрочного использования.

3. Простой процесс производства: производственный процесс радиаторов алюминиевого сплава относительно прост, стоимость производства низкая, а большое количество продуктов можно производить дешевле.

Если вы ищете плесень архитектурного алюминиевого профиля, декоративное алюминиевое профиль, плесени промышленного алюминиевого профиля и плесень алюминиевого профиля мебели, мы являемся идеальным производителем алюминиевой экструзии из Китая для вас.

Каковы преимущества алюминиевой шторской стены?

В настоящее время завеса построены за пределами многих торговых центров. Есть много материалов для изготовления шторных стен, среди которых в основном используются алюминиевые панели. В качестве нового строительного материала и технологии занавесной стены, алюминиевые панельные занавесные стены имеют высокое качество строительства.

1. Долгое

Материал алюминиевого сплава алюминиевой панельной стенки имеет высокую прочность, сильные защитные характеристики, высокотемпературную стойкость, антикоррозию и другие характеристики. Он адаптируется к потребностям различных окружающих средств и может обеспечить безопасность и надежность здания. Кроме того, алюминиевая пластина была анодирована, а ее поверхность обладает высокой коррозионной стойкостью, что может улучшить его срок службы.

2. Легко поддерживать

Во время использования штор -стены алюминиевой панели обычно не требуют много работ по техническому обслуживанию. Его нужно только регулярно чистить в соответствии с реальной ситуацией. Материал алюминиевой пластины можно разобрать или заменен, снижая последующие затраты на техническое обслуживание.

3. Красивая внешность

Рамка алюминиевой панельной стенки состоит из материалов алюминиевого сплава, что позволяет нарезать ее на разные формы и цвета для создания различных стилей и текстур. Различные формы и цвета могут быть достигнуты в соответствии с различными требованиями к дизайну, чтобы улучшить внешний вид здания.

Основные преимущества полой формы

1. Это может выдавать полые профили или трубы с внутренними камерами с двойным отверстием или многоуровневым, а также может производить несколько полых продуктов одновременно, поэтому эффективность производства высока, что сложно или даже невозможно достичь с помощью мостового языка формы;

2. Он может выдавать полуболевые профили с большими консольные балки, которые трудно производить с плоскостными умираниями;

3. Сделано, легко обрабатываться, низкая стоимость;

4., чтобы разделить остаточные материалы, простую эксплуатацию, короткое вспомогательное время, цикл экструзии может быть завершен с обычными инструментами на обычных экструдерах стержня, и в то же время остаточные материалы короткие, а выход высок;

5. Непрерывная экструзия может быть реализована, а продукты любой длины могут быть вырезаны в соответствии с потребностями;

6. Количество, размер и форма расщепленных отверстий могут быть изменены, так что форма поперечного сечения относительно сложна, разность толщины стенки велика, и трудно использовать рабочий ремень, угол обструкции и т. Д. Чтобы хорошо отрегулировать скорость потока пологого профиля;

7. А может быть использовано расщепленное отверстие конуса для выдавливания пологох продукта с большей формой на небольшом экструдере, и оно может обеспечить достаточную деформацию.