H13 Стальная алюминиевая экструзия умирает за крышку

Принцип работы экструзии алюминия:

Во время экструзии при сильной силе экструзии слиток делится на несколько цепей металла на нож (часть моста) формы и течет в камеру сварки плесени. В условиях высокой температуры, высокого давления и высокого вакуума металл переосмысливается и течет от отверстия в иглу. Он вытекает из сформированного зазора, чтобы сформировать полый продукт требуемой формы и размера. Количество сварных швов в продукте совпадает с количеством цепей металла.

Принцип работы экструдированного алюминиевого профиля формы в основном включает в себя следующие шаги:

1. Предварительное нагревание: во -первых, предварительно разогреть алюминиевый профиль и экструзия умирают до определенной температуры.

2. Экструзия. Предварительно разогретый алюминиевый профиль помещается в экструдер и экструдируется через полость формы под высоким давлением, чтобы сформировать желаемую форму профиля.

3. Охлаждение: экструдированный алюминиевый профиль необходимо охладить, чтобы исправить его форму.

4. Резка: профиль охлаждения алюминия обрезается до требуемой длины.

5. Тепловая обработка. Чтобы улучшить твердость и силу алюминиевых профилей, обычно требуется термообработка.

6. Обработка поверхности: По мере необходимости, поверхность алюминиевого профиля может потребоваться заморозить, анодировать, окрашенную электрофоретическим, распыленным порошком и т. Д.

Во всем процессе функция экструзионного матрица состоит в том, чтобы определить форму экструдированного алюминиевого профиля посредством формы его внутренней полости во время процесса экструзии. Проектирование и производство форм напрямую влияют на качество и эффективность производства алюминиевых профилей. Если вы ищете плесень архитектурного алюминиевого профиля, декоративное алюминиевое профиль, плесени промышленного алюминиевого профиля и плесень алюминиевого профиля мебели, мы являемся идеальным производителем алюминиевой экструзии из Китая для вас.

Проволочная обработка

Он принадлежит к категории электрической обработки.

Когда пара бывшего Советского Союза Lazalianke изучила это явление и причину повреждения контактов переключателя при коррозии с выбросами искры, они обнаружили, что мгновенная высокая температура электрической искры может сделать локальный металлический расплав, окислять и подвергаться коррозии, таким образом Создание и изобретение метода обработки электрической разряда.

В 1960 году была также изобретена машина для резки проволоки, и наша страна была первой страной, которая использовала его в промышленном производстве.

Метора резки проволоки EDM можно разделить на поршневой тип:

Высокая проводная обработка

Низкоскоростная односторонняя ходьба

Вертикальный провод Электроэлектрический разрядный инструмент с помощью провода вращения.

Его также можно разделить на тип перекрестной таблицы с одним столбцом и тип двойного столбца (обычно известный как тип Gantry) в соответствии с формой Workbench.