Алюминиевая экструзия антикрасивочной базы умирает

Архитектурные алюминиевые профили - это материал, который мы часто используем в украшении, и они широко используются и очень популярны. Архитектурные алюминиевые профили не только имеют преимущества простоты, практичности и хороших результатов, но и имеют характеристики коррозионной стойкости.

Характеристики архитектурных алюминиевых профилей:

1. По сравнению с другими материалами, алюминиевые профили имеют более высокую коррозионную устойчивость и не будут деформироваться из -за влаги.

2. Архитектурные алюминиевые профили имеют хорошую пластичность и могут быть превращены в различные продукты с помощью методов обработки давления, таких как экструзия и растяжение.

3. Архитектурные алюминиевые профили имеют хорошую твердость, высокую прочность на растяжение и сильную стойкость к давлению ветра, что делает их подходящими для многоэтажных зданий.

4. Архитектурные алюминиевые профили могут быть получены в различных цветах с помощью процессов обработки поверхности, таких как окисление, электростатическое распыление и фторуглеродные распыления, с превосходными декоративными и эстетическими эффектами.

5. Архитектурные алюминиевые профили могут быть переработаны и повторно используются после использования, с низким потреблением энергии и могут быть повторно переработаны, избегая ресурсных отходов и загрязнения окружающей среды.

Меры предосторожности при использовании экструдированных алюминиевых форм:

1. Установка пресс -формы. При установке формы необходимо обеспечить установку формы в правильном положении и фиксировано стабильно, чтобы не сдвинуть или падение формы во время производственного процесса.

2. Управление температурой: плесень будет генерировать много тепла во время использования, и температура плесени необходимо эффективно контролировать, чтобы предотвратить перегрев и повреждение формы.

3. Очистка и техническое обслуживание. Во время использования плесени требуются регулярная очистка и техническое обслуживание для обеспечения срока службы плесени. При очистке не царапают твердые предметы, чтобы предотвратить повреждение поверхности плесени.

4. Избегайте чрезмерного использования: во время использования плесени следует избегать чрезмерного использования, чтобы предотвратить преждевременный износ формы. Вообще говоря, плесень необходимо заменить после использования в течение определенного периода времени для обеспечения качества продукта.

5. Используйте соответствующие смазочные материалы: во время использования плесени необходимо использовать соответствующие смазочные материалы для снижения износа плесени и повышения эффективности производства.

6. Регулярный осмотр: Во время использования плесени форму необходимо регулярно проверять, чтобы выяснить, есть ли в форме трещины, деформации и другие проблемы, чтобы с ними можно было своевременно решать.

7. Используйте специальные инструменты: при разборке и установке формы следует использовать специальные инструменты, чтобы избежать повреждения плесени, вызванного использованием неподходящих инструментов.

8. Операторы поездов: Операторы должны пройти профессиональную подготовку, чтобы понять использование и меры предосторожности формы, чтобы избежать повреждения плесени из -за неправильной работы.

Основные преимущества полой формы

1. Это может выдавать полые профили или трубы с внутренними камерами с двойным отверстием или многоуровневым, а также может производить несколько полых продуктов одновременно, поэтому эффективность производства высока, что сложно или даже невозможно достичь с помощью мостового языка формы;

2. Он может выдавать полуболевые профили с большими консольные балки, которые трудно производить с плоскостными умираниями;

3. Сделано, легко обрабатываться, низкая стоимость;

4., чтобы разделить остаточные материалы, простую эксплуатацию, короткое вспомогательное время, цикл экструзии может быть завершен с обычными инструментами на обычных экструдерах стержня, и в то же время остаточные материалы короткие, а выход высок;

5. Непрерывная экструзия может быть реализована, а продукты любой длины могут быть вырезаны в соответствии с потребностями;

6. Количество, размер и форма расщепленных отверстий могут быть изменены, так что форма поперечного сечения относительно сложна, разность толщины стенки велика, и трудно использовать рабочий ремень, угол обструкции и т. Д. Чтобы хорошо отрегулировать скорость потока пологого профиля;

7. А может быть использовано расщепленное отверстие конуса для выдавливания пологох продукта с большей формой на небольшом экструдере, и оно может обеспечить достаточную деформацию.

Если вы ищете плесень архитектурного алюминиевого профиля, декоративное алюминиевое профиль, плесени промышленного алюминиевого профиля и плесень алюминиевого профиля мебели, мы являемся идеальным производителем алюминиевой экструзии из Китая для вас.

Разница между твердым и пусто

Твердый кубик

Сплошная матрица относительно проста, если спроектировано разделение отверстия, алюминиевая ручка вытирается из отверстия плоского флага, образуя поперечное сечение после смешивания.

Как алюминиевые плоские полоски, алюминиевые стержни, некоторые материалы специальной формы и т. Д.

Пустого умирают

Полые штампы, как правило, объединяются двумя комбинированными формами, так что полость может быть образована путем разделения потока через рабочий ремень во время экструзии, такую ​​как алюминиевые оболочки и круглые трубки.

Для умирает обычной экструзии для получения пустых профилей необходимо использовать разветвитель, который состоит из верхней части и нижней части. Верхняя матрица обычно используется для направления потока и положения полой части полого профиля. Нижняя форма - это внешняя поверхность, работающий пояс и пустой нож.

Большинство профилей, не относящихся к Hollow, используют твердые штампы. Вообще говоря, есть только одна плесень, включая отвлечение и рабочие пояса. Конечно, есть особые случаи. Здесь мы объясняем только общие условия производства.