Энергетическая алюминиевая стеклянная дверная дверная алюминиевая алюминиевая форма

Принцип работы экструзии алюминия:

Во время экструзии при сильной силе экструзии слиток делится на несколько цепей металла на нож (часть моста) формы и течет в камеру сварки плесени. В условиях высокой температуры, высокого давления и высокого вакуума металл переосмысливается и течет от отверстия в иглу. Он вытекает из сформированного зазора, чтобы сформировать полый продукт требуемой формы и размера. Количество сварных швов в продукте совпадает с количеством цепей металла.

Основные преимущества полой формы

1. Это может выдавать полые профили или трубы с внутренними камерами с двойным отверстием или многоуровневым, а также может производить несколько полых продуктов одновременно, поэтому эффективность производства высока, что сложно или даже невозможно достичь с помощью мостового языка формы;

2. Он может выдавать полуболевые профили с большими консольные балки, которые трудно производить с плоскостными умираниями;

3. Сделано, легко обрабатываться, низкая стоимость;

4., чтобы разделить остаточные материалы, простую эксплуатацию, короткое вспомогательное время, цикл экструзии может быть завершен с обычными инструментами на обычных экструдерах стержня, и в то же время остаточные материалы короткие, а выход высок;

5. Непрерывная экструзия может быть реализована, а продукты любой длины могут быть вырезаны в соответствии с потребностями;

6. Количество, размер и форма расщепленных отверстий могут быть изменены, так что форма поперечного сечения относительно сложна, разность толщины стенки велика, и трудно использовать рабочий ремень, угол обструкции и т. Д. Чтобы хорошо отрегулировать скорость потока пологого профиля;

7. А может быть использовано расщепленное отверстие конуса для выдавливания пологох продукта с большей формой на небольшом экструдере, и оно может обеспечить достаточную деформацию.

Применение алюминиевых сплавов в автомобильной промышленности

Алюминиевые сплавы широко используются в автомобильной промышленности и в основном используются в производстве различных частей автомобилей, включая кузов, двигатель, систему подвески, диски и т. Д. Вот некоторые конкретные приложения:

1. Тело и рама: легкие свойства алюминиевого сплава делают его широко используемым при изготовлении тела и рамы. Использование алюминиевых сплавов может значительно снизить общий вес автомобиля, тем самым повышая эффективность использования топлива и снижение выбросов.

1. Части двигателя: высокая теплопроводность и превосходная коррозионная стойкость алюминиевых сплавов делают его очень популярным при изготовлении деталей двигателя. Например, алюминиевые сплавы могут использоваться для изготовления головок цилиндров двигателя, поршни и радиаторов.

4. RIM: легкий и красивый внешний вид алюминиевого сплава делает его очень популярным в производстве дисков.

5. Другие компоненты: в дополнение к вышеуказанным компонентам алюминиевые сплавы также используются для производства других компонентов автомобилей, таких как топливные системы, тормозные системы, электрические системы и т. Д.

В целом, применение алюминиевых сплавов в автомобильной промышленности может повысить эффективность использования топлива, производительность и долговечность транспортного средства, а также улучшить эстетику транспортного средства.

Если вы ищете плесень архитектурного алюминиевого профиля, декоративное алюминиевое профиль, плесени промышленного алюминиевого профиля и плесень алюминиевого профиля мебели, мы являемся идеальным производителем алюминиевой экструзии из Китая для вас.

Введение в глобальные алюминиевые типы руды

Глобальные типы месторождений боксита, как правило, могут быть разделены на две основные категории: латеритный тип и осадочный тип.

Руда латеритовых отложений боксита в основном представляет собой гиббсит или смешанный тип гиббсита и боемита. Он характеризуется средним алюминиевым, низким уровнем кремния, высоким соотношением алюминия и кремния и высоким железом. Это высококачественное сырье для алюминиевой промышленности. , легко собирать и растворим. Запасы такого типа депозита составляют около 88% от общих запасов алюминиевой руды в мире. Это основной в мире депозит боксита. Он в основном распределен в тропических и субтропических диапазонах между 30 ° северной и южной широты, как правило, на морских равнинах и нагорье среднего уровня на краю континента. Меса и острова видны.

Запасы осадочных заповедников на осадках составляют около 11% от общих запасов алюминиевой руды в мире. Этот тип депозита боксита представляет собой различные типы руды из -за различных времен управления рудой и регионов. Например, китайские карстовые отложения боксита представляют собой в основном тип диаспора, а характеристики руды - высокое алюминиевое, высокое кремниевое, среднее низкое алюминиевое соотношение и кремниевое соотношение и низкое железо; Карстовые отложения боксита в средиземноморских и карибских районах содержат как боемит, гиббсит, так и различные смешанные руды. Глобальные осадочные отложения боксита в основном распределяются в умеренных районах около 30 ° -60 ° северной широты.

Факторы, которые влияют на цену на экструзию алюминия, умирают

Типы экструзии алюминиевого профиля различны, а конструкция комбинации структуры матрицы различна, поэтому цена также отличается.

1. Структура

Алюминиевые формы профиля разделены на плоские формы и разделенные формы, а также есть интегральная форма для экструзионного производства бесшовных труб, которые являются относительно редкими. Сегодня мы сосредоточимся на плоской кубике и сплитке. Плоская матрица используется для профилей без полости, а разделенная матрица используется для профилей с полостью. Разделенная форма представляет собой комбинацию верхней и нижней плесени, поэтому цена дороже.

2. size

Чем больше плесень профиля, тем больше плесень профиля. Материал формы алюминиевого профиля, как правило, представляет собой сталь H13, а чем больше плесени, тем выше цена. То есть, чем больше поперечное сечение, тем выше цена формы алюминиевого профиля

3. Сложность секции

Поперечное сечение алюминиевых профилей варьируется от простых квадратных трубок или круглых трубок до сложных радиаторов или профилей с несколькими кавитиками. Хотя используются разделенные формы, затраты на разработку форм различны. Чем сложнее поперечное сечение, тем выше стоимость плесени.