Плесень профиля экструзии алюминия для роликового затвора

Применение алюминиевых сплавов в автомобильной промышленности

Алюминиевые сплавы широко используются в автомобильной промышленности и в основном используются в производстве различных частей автомобилей, включая кузов, двигатель, систему подвески, диски и т. Д. Вот некоторые конкретные приложения:

1. Тело и рама: легкие свойства алюминиевого сплава делают его широко используемым при изготовлении тела и рамы. Использование алюминиевых сплавов может значительно снизить общий вес автомобиля, тем самым повышая эффективность использования топлива и снижение выбросов.

1. Части двигателя: высокая теплопроводность и превосходная коррозионная стойкость алюминиевых сплавов делают его очень популярным при изготовлении деталей двигателя. Например, алюминиевые сплавы могут использоваться для изготовления головок цилиндров двигателя, поршни и радиаторов.

4. RIM: легкий и красивый внешний вид алюминиевого сплава делает его очень популярным в производстве дисков.

5. Другие компоненты: в дополнение к вышеуказанным компонентам алюминиевые сплавы также используются для производства других компонентов автомобилей, таких как топливные системы, тормозные системы, электрические системы и т. Д.

В целом, применение алюминиевых сплавов в автомобильной промышленности может повысить эффективность использования топлива, производительность и долговечность транспортного средства, а также улучшить эстетику транспортного средства.

Если вы ищете плесень архитектурного алюминиевого профиля, декоративную плесень алюминиевого профиля, плесени промышленного алюминиевого профиля и плесень алюминиевого профиля мебели, мы являемся идеальным партнером для вас.

Принцип работы экструзии алюминия:

Во время экструзии при сильной силе экструзии слиток делится на несколько цепей металла на нож (часть моста) формы и течет в камеру сварки плесени. В условиях высокой температуры, высокого давления и высокого вакуума металл переосмысливается и течет от отверстия в иглу. Он вытекает из сформированного зазора, чтобы сформировать полый продукт требуемой формы и размера. Количество сварных швов в продукте совпадает с количеством цепей металла.

Проволочная обработка

Он принадлежит к категории электрической обработки.

Когда пара бывшего Советского Союза Lazalianke изучила это явление и причину повреждения контактов переключателя при коррозии с выбросами искры, они обнаружили, что мгновенная высокая температура электрической искры может сделать локальный металлический расплав, окислять и подвергаться коррозии, таким образом Создание и изобретение метода обработки электрической разряда.

В 1960 году была также изобретена машина для резки проволоки, и наша страна была первой страной, которая использовала его в промышленном производстве.

Метора резки проволоки EDM можно разделить на поршневой тип:

Высокая проводная обработка

Низкоскоростная односторонняя ходьба

Вертикальный провод Электроэлектрический разрядный инструмент с помощью провода вращения.

Его также можно разделить на тип перекрестной таблицы с одним столбцом и тип двойного столбца (обычно известный как тип Gantry) в соответствии с формой Workbench.

Видела машина

Круглая пилотная полоса натянута на двух пищевых колесах, а пила -колеса заставляют прорезать пилую полосу. Существует два основных типа машин для пилирования полосы: вертикальные и горизонтальные.

Рамка пилы вертикальной полосовой пилирования установлена ​​вертикально, а заготовка движется во время резки, которая используется для разрезания изогнутого контура листа и сформированных деталей. Полоса пилы также может быть заменена на файловую цепь или абразивный ремень для ремонта или шлифования.

Рамка пилы горизонтальной полосы машины расположена по горизонтали или косо и косо и питается в вертикальном направлении или в направлении качания вокруг точки. Пила -полоса, как правило, скручивается на 40 °, чтобы поддерживать перпендикулярные зубья пилы.

Горизонтальный тип делится на ножницы типа, двойной столбец, отдельный диапазон пилирования типа с одним столбцом; В соответствии с ситуацией использования, его можно разделить на ручной тип (экономический тип, ручное кормление и ручное разрезание материалов), автоматический тип; Согласно программе автоматизации с использованием контроллера, ее можно разделить на ручной тип (полуавтоматическое ручное питание) Полностью автоматический тип (автоматическое кормление и автоматическое разрезание)